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一台疲劳试验机上加如下附件---机器能做各种构件及腐蚀环境疲劳试验,
模拟真实的效果

汽轮机刀片试验-运用电磁感应通电给试件加热,对于通常的夹具避免了直接接触而引发夹具软化，影响试验效果;更有是在高频振动下的效果,夹具软化就无法继续实验.

发动机曲轴疲劳试验机,该试验机突破曲轴试验的高频振动试验,大大提高试验效果,技术指标问:扭矩最大10000NM/可测定曲轴的直径110MM,远远满足所有曲轴的疲劳扭弯试验.电磁激振式曲轴疲劳试验机主要由电控系统、机械谐振系统两大部分构成。电控系统主要由功率放大器、函数发生器、计数器、动静态电阻应变仪等构成。机械谐振系统主要由激振器、龙门架、振动摆体等构成。函数发生器发出指定频率和指定幅度的正弦波，驱动功率放大器使激振器产生振动波形，机械谐振系统随之产生振动，调整函数发生器发出的频率至系统的共振频率，即进人正常的工作状态。根据共振频率下降的情况来判断曲轴的破坏情况。使用该种设备进行试验时，试验样品必须是独立的曲拐单元，试验时通过夹具夹在两主轴颈上。以我公司现有的QY曲轴疲劳试验机为例，设备能力最高可达10000N•m（试验弯矩），频率指示精度可达0.01Hz可.

电磁感应加热系统1200度高温,电磁感应加热器节能工作原理：现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈发热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒上，外侧的热量大部分散失到空气中，存在热传导损失，并导致环境温度上升，另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的场合就无法适应了。电磁加热技术是使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～75%。
因为电磁感应加热器中的加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。



盐雾腐蚀环境箱-模拟海水试验,通过循环加热或冷却装置,可以提供模拟海水环境下的高频实验效果,通过将模拟的海水通过雾化来检测金属材料的腐蚀下疲劳试验效果.

连杆实验

链条试验

900度高温炉-环境箱

高低温环境箱:-25-120度

涡轮疲劳试验机

真空环境箱

WELLEL

裂纹三点弯曲试验

CT实验

扭转试验

四点弯曲试验

齿轮弯曲疲劳试验

紧固件疲劳试验

活塞试验

奥的汽车金属联板

生物骨骼试验

摩托车零部件

铁路部件