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yjn20050422
青花冠最佳答案 - 由投票者2008-10-07 15:22:02选出
可视化管理
可视化管理是指利用IT系统，让管理者有效掌握企业信息，实现管理上的透明化与可视化，这样管理效果可以渗透到企业人力资源、供应链、客户管理等各个环节。 可视化管理能让企业的流程更加直观，使企业内部的信息实现可视化，并能得到更有效的传达，从而实现管理的透明化。
全面可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场的正常与异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。可视化管理包括看板管理和目视管理在内的所有现场管理内容
可视化管理的目的：
明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效；
防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；
通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各种隐患和浪费。
可视化管理的原则：
视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理；
透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情报也如此；
界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。
可视化管理检查的十个要点：
1、在远处也清楚可见吗？
2、需要加强管理的部位标示了没有？
3、好坏状态任何人都能指正吗？
4、任何人都能使用并使用方便吗？
5、任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？
6、使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？
7、是否按“（模拟）道具→设置→(模拟)使用”顺序进行?
8、有不足点时是否进行改善﹑直到(模拟)道具符合要求位置?
9、没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗?
10、可视化与公司标准一致吗?
现场改善的目的是发现问题,然后落实到班组管理体系,从而解决此问题.降低成本,同时提高效率,实现赢利.
下面是一个从事过现场管理的人的个人经验小节:
1．要培养全员的改善意识,意识到问题无所不在，并树立积极解决的心态。 2． 详细观察, 收集事实数据, 掌握改善核心.
3．了解各类专业实力, 人,机,物,法, 并学习管理 技能, 增强实力.
4．提升 IE（工业工程）技能 , 工欲善其事, 必先利其器.
5． 解决问题要知 轻重缓急 , 务实扎根 .
6．确实作好数据分析, 找出真正 病结 , 再对症下药.
7．不要过分依赖软件， 计算机只是统计,必须分析与创新。
8．要达到成效,必须先对下属进行教育训练，让员工多参与,多发表看法
参考资料
百度百科与网上
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可视化管理是一项简洁、高效、低成本的管理技术，它通过形象直观、色彩适宜的视觉感知信息组织生产现场活动，提高生产率，是企业现场管理的利器。现今，已有越来越多的中国企业把可视化管理运用到了现场管理中，并深刻感受到了它所带来的显著效果：现场管理更透明、更简单、更有效率！
现场改善是企业永恒的活动，越来越多的企业引用现场改善机制，以求不断减少现场浪费、提高效率、降低成本。可以说，良好的现场改善氛围是企业高水平管理的标志，而可视化管理的好坏又是企业现场管理水平高低的标志。通过生产现场的可视化管理，建立强有力的生产现场，打造强有力的制造企业，更是制造企业孜孜以求的终极目标。
然而，很多企业推行可视化管理就像一阵风，难于连续与维持，找不到可视化管理核心的内容及方法；很多企业已开展了现场改善活动，但不得其法，推进一段时间后，停滞不前，员工没有积极性，管理者也不知问题在哪。如何正确使用现场改善活动的方法已成为大多数企业管理者关注的内容。那么：
您是否知道可视化管理能给您企业现场带来非一般的变化？
您是否困惑于可视化管理停滞不前而束手无策？
您是否知道现场改善能给您企业带来永续进步的活力？
您是否烦恼于现场改善无从着手或推进难以持续提高？
基于以上系列问题，北京教育发展有限公司与中企培训网决定举办“可视化管理、现场改善与班组基础管理高级培训班”。通过培训学习向您介绍三星、宝钢、海尔等优秀企业在设备管理、维修管理、生产主管成本控制方面的成功经验和做法，并带您走进标杆企业现场，零距离感受先进管理参考资料
http://www.taoke.com/opencourse/40082.htm
